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氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機(jī)器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：

1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機(jī)風(fēng)扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。

銑削動力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時(shí)要注意什么呢？

       作業(yè)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況，機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機(jī)床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,機(jī)床應(yīng)有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

動力頭的運(yùn)動方式及操作事項(xiàng)

動力頭的運(yùn)動方式及操作事項(xiàng)，銑削動力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動，有自動工件循環(huán)的動力部件，采用電機(jī)帶動一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動，有的不能運(yùn)動可以完成簡單的加工。是比較簡單的一個(gè)變速傳動機(jī)構(gòu)，形式多種多樣。

作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開動機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作，兩人操作一臺機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合，操作者的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面，嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或工具，機(jī)床上的邊角料及剪切下的零星料嚴(yán)禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車，操作機(jī)床時(shí)不得用腳架在機(jī)床上或靠在機(jī)床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當(dāng)檢查精度測量尺寸，校對沖模剪口或加工件變動位置或機(jī)床發(fā)生不正常響聲時(shí)必須停車。